步驟/方法

1. 看板是指示作業(yè)的情報(bào)      這是看板的最基本功能。如取什么貨、取多少、什么時(shí)間到什么地點(diǎn)取貨和怎樣搬運(yùn)等等，這些情報(bào)在看板上都指示得很清楚。各工序的職工只要見到看板，其生產(chǎn)數(shù)量、時(shí)間、方法、順序及搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)對(duì)象等等就會(huì)完全清楚。因而，看板像生產(chǎn)線上的神經(jīng)，傳遞取沒和生產(chǎn)指令，控制過量生產(chǎn)和過量?jī)?chǔ)備。看板對(duì)于加速資金周轉(zhuǎn)，降低成本起著重大作用。

2. 看板是"目視管理"的工具      由于看板在任何時(shí)候都必須與實(shí)物一起移動(dòng)，因而它能夠控制過量制造，指明生產(chǎn)順序和簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理程序。這樣堅(jiān)持下去，就使目視管理成為可能。如看板上指明了零件的名稱、產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間和方法、運(yùn)送地點(diǎn)和數(shù)量等有關(guān)內(nèi)容，就使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員可以一目了然地獨(dú)立判斷和處理問題。同時(shí)，也便于管理人員掌握工序生產(chǎn)能力、庫存狀況和人員安排等情況，提高經(jīng)營管理水平。

3. 看板是改善管理的手段      在運(yùn)用看板的情況下，如果某一工序設(shè)備出故障，生產(chǎn)出不良品，根據(jù)看扳的運(yùn)用規(guī)則之一："不能把不良品送往后工序",后工序所需得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而能迅速采取改善措施解決問題。這樣，不僅使問題得到了解決，也使生產(chǎn)線的"體質(zhì)"不斷增強(qiáng)，帶來了生產(chǎn)率的提高。精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)規(guī)"零庫存",而看板則提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。

4. 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令      生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進(jìn)行。看板中記載著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。

5. 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送      看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送。